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五金沖壓件常見的小問題與簡單的處理方法

發(fā)布日期:2021-07-24 作者: 點擊:

一. 起皺與疊料

起皺是困擾沖壓生產(chǎn)中最重要也是最困難的問題之一。起皺缺點將引起許多不良后果,嚴峻時還會構(gòu)成疊料。起皺會對零件的外觀表面發(fā)生嚴峻的影響,特別體現(xiàn)在涂裝后,嚴峻的起皺會使零件無法返修,導(dǎo)致該零件作廢。

原因:板料沖壓過程中材料活動不平衡,發(fā)生擠壓而無法吸收消除。

處理思路:均衡板料活動速度。

處理辦法:

①燒焊增高拉延筋,增大板料活動阻力;

②對起皺部分做強壓處理,減小該處型面空隙;

③改動拉延筋形狀,如將圓筋改為方筋,或改動拉延筋大小;

④添加落料件尺寸,增大壓邊圈的效果。

生產(chǎn)暫時辦法:

①增大壓機壓邊力;

②在相關(guān)處墊膠帶;

③調(diào)整平衡塊,削減部分平衡塊墊片,添加部分板料活動阻力。

二. 開裂與傷線(縮頸)

開裂一般在新模具或板料調(diào)試時呈現(xiàn),開裂直接導(dǎo)致零件的作廢,拉傷為零件即將呈現(xiàn)開裂的極限體現(xiàn),通過涂裝烘烤后,材料應(yīng)力釋放,依然有可能導(dǎo)致零件開裂,因而,在沖壓出產(chǎn)過程中必須根絕成品件的拉傷。

原因:因板料活動過于順利,沖壓過程中板料拉伸變形程度超越材料本身的延展率要求,導(dǎo)致沖壓件開裂。

處理思路:改進板料活動速度。

處理辦法:

①燒焊下降拉延筋,削減板料走料阻力;

②改進型面光潔度;

③添加刺破刀,添加部分板料活動供應(yīng)量;

④改動拉延筋形狀;⑸減小板料邊尺度。

出產(chǎn)暫時辦法:

①在開裂或傷線處涂抹潤滑油;

②恰當減小壓邊力;

③調(diào)整平衡塊,添加部分平衡塊墊片,減小部分板料活動阻力。

      


相關(guān)標簽:沖壓件,五金沖壓件

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